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一个违规动作,一条腿的代价

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在生产和生活中
焊接与切割
是不可缺少的一项技术
但是!提醒大家
切割、焊接属于特种作业
其危险性极高
一不小心就会对自己
或他人的生命安全造成危害
来看这起事故

↓↓↓

一名工人在用工具切割报废油桶时
油桶突然发生爆炸
他的左腿直接被炸飞……
大家不禁要问

 报废的油桶为什么会爆炸?





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废油桶属于危险废物,不能随便焊割

因为油桶中残余的易燃物体会蒸发,混合空气后成为混合易燃易爆气体,如果气体浓度达到爆炸极限后,用切割机切割会产生明火,从而发生爆炸。即使是空放了很长时间的废油桶,在进行高温切割时,仍可能发生爆炸。


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那怎么操作才是正确的?

在切割此类危险品时,应先将盖子打开,仔细清理里面的物质,最好冲洗干净后并通风半个月。


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还有哪些容器不可随意焊割?

盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。
对盛装过汽油、煤油、柴油、烧碱、硫磺、甲苯、酒精等易燃物质的容器,要动火焊补前,必须根据具体情况,先将设备的放散管、人孔、清扫孔等一切孔盖都打开,再把设备内部的可燃及有毒的介质彻底置换出来。在置换过程中,要不断取样分析,直到可燃有毒物质的含量符合安全要求为止。





违规操作=送命!

千万不要往“火坑”里跳!

焊割安全怎么实现?

“十不割”请牢记:



1

无特种作业操作证,不焊割

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焊工必须持证上岗

无证者不准进行焊、割作业

2

雨天、露天作业无可靠安全措施,不焊割

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雨天容易造成脚下湿滑

发生滑倒或坠落

同时雨天人体电阻较小,易触电

3

装过易燃、易爆及有害物品的容器,未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测,不焊割

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容器内部可能产生有毒气体和有害气体

未经清洗处理就实施焊接作业

可能导致中毒或者火灾事故

4

在容器内工作无12伏低压照明和通风不良,不焊割

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当照明不足时

容易发生误操作或其他安全隐患

焊接过程中会产生有毒有害气体和烟尘

在通风不良情况下容易发生中毒事故

5

设备内无断电,设备未卸压,不焊割

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设备未断电就进行焊接

会发生触电事故

压力容器未泄压就进行焊接

容易发生气体或液体喷出

6

作业区周围有易燃易爆物品未消除干净,不焊割

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易燃易爆物品未消除干净

容易被火星引燃

7

焊体性质不清、火星飞向不明,不焊割

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焊接物体性质不明

易发生不可预见性事故

8

设备安全附件不全或失效,不焊割

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电焊机的焊把线、接地线、焊钳

以及乙炔瓶上的回火阀、易熔塞等附件

是确保焊割作业安全性的重要设施

9

锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施,不焊割

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有限空间或密闭空间内焊割时

必须有专人警戒和监护

以便在发生危险情况时及时处置

10

禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续,不焊割

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禁火区内火灾风险等级高

在禁火区内实施焊割作业

一般实行(三级)审批制

忽视安全很危险!

坚守红线很重要!


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